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Con su actualización, Trio Manufacturing intenta competir a nivel globalTrio Manufacturing Company, un negocio familiar dedicado al hilo de algodón, reconoce tanto la competencia global como la importancia de un producto de alta calidad. Trio Manufacturing Company, un hilador de algodón 100 por ciento cardado, actualizó su maquinaria para mejorar la calidad de la fibra en las etapas iniciales y por ende para producir un hilo de mejor calidad. En el año 2004, la compañía con 105 años de antigüedad, procesa algodón de tierras altas así como algodón Supima para varios usuarios, tanto domésticos como internacionales. Trio es un fabricante especial que procesa lotes pequeños especializados de algodón así como grandes cantidades. La gran mayoría de sus ventas son hilos de hebra hilados hasta con 12 hebras. Trio continúa realizando inversiones para mantenerse al día con la cambiante tecnología y para continuar compitiendo en un entorno mundial. Trio no sólo compite con sus vecinos en la calle de enfrente ó en el estado de Georgia, ó en los Estados Unidos de America, sino que Trio Manufacturing Company también compite globalmente. Nos movemos en un ambiente global. {Cita de un artículo en Southern Textile News, Autor Devin Steele - mayo 10, 2004} |
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Fábrica textil aún funcionando en Monroe County“Trio Manufacturing produce 3M de libras de hilo y bramante al año”En Adams Street, dentro de un edificio poco llamativo que data de la era previa a la guerra civil, se localiza una fábrica de hilo que nos hace recordar en esta era moderna, la vibrante industria textil que un día tuvo Georgia. Trio Manufacturing Co., que era una planta de munición en la década de 1840, ha sido una fábrica textil durante los últimos 107 años. Hoy en día, con 55 empleados, la planta fproduce 3 millones de libras de hilo y bramante al año. “Casi la totalidad de la planta ha sido modernizada en los últimos 11 años", dice Howell Newton, Presidente de Trio y bisnieto de J.W. Newton, uno de los fundadores de la compañía.. Hubo un momento en el que las máquinas que formaban parte de esta fábrica de hilo y bramante eran fabricadas en Estados Unidos. Ahora, ninguna de ellas lo son. Las máquinas más nuevas vienen de Alemania, Japón y Suiza y lo que una vez fue solo control humano, ahora está operado por máquinas controladas por computadoras. En un edificio por separado grandes ventiladores y filtros zumban al remover pedazos de algodón y cuerda de todos lados de la planta y lejos de las máquinas que operan las 24 horas, cinco días a la semana. Con la temperatura y la humedad controladas, la planta se dividide en procesos: cardado, tratado, hilado, enmadejado, doblado, enhebrado, empacado y enviado.. Los trabajadores ayudan a las máquinas que han reemplazado el duro trabajo físico con trabajo de mayor especialización, tanto mecánico como de mantenimiento. Hace once años y antes de la modernización sistemática, Trio empleaba entre 140 y 150 trabajadores. Se han añadido dos nuevas máquinas en las últimas semanas. Las nuevas adiciones, una estructura para hilar de 528 husos y una nueva enmadejadota, han hecho la diferencia entre alimentar manualmente la máquina ó hacerlo a "manos libres". El resultado es un proceso más seguro y más rápido que se traduce en mayor producción al final del día. “Aquí hay algo primordial que es la seguridad”, dice Gil Stroupe, Vicepresidente de la compañía. “Nuestros asociados son importantes para nosotros y tenemos una relación exitosa que añade valor a nuestros productos. Las mejoras en nuestro procesamiento también han mejorado de manera ergonómica las tareas que están haciendo nuestros asociados, logrando un ambiente de trabajo más sano". Prueba de ello es que hemos tenido días perdidos en la planta en los últimos ocho años, según dicen los capataces. Todos los productos de Trio Manufacturing comienzan con pacas de 500 libras de algodón crudo, todo ello cultivado en Estados Unidos. En Trio Manufacturing se producen alrededor de 2,000 tipos diferentes de hilo, todo 100% natural de algodón. Cada uno de estos hilos se vende para seguirse procesando, bien sea hilado, tejido, a mechones, convertido en tejidos como cobertores, alfombras, suéteres, trapeadores, así como bramante o hilo para mecharse ó hilarse a mano. Todo el algodón pasa por un proceso adicional de limpieza en la planta, dejando algunos productos de deshecho que se vuelven a vender para relleno de muebles y colchones o para composturas. Trabajar el algodón para que se convierta en hilo y bramante produce unos deshechos que se llaman "segundos" y se usan para hacer trapeadores, que es otro producto de Trío. Afuera, más allá del estacionamiento, hay un pequeño grupo de diez búngalos de color blanco con los revestimientos de vinilo, un vestigio de una época que ya se fue donde había casas y un mercadito que proporcionaba la compañía. La tienda ya no está, pero el "pueblo" continúa, sigue proporcionando alojamiento para los actuales empleados y jubilados. “La mayoría de las fábricas tuvieron esto en algún momento en la historia del Sur. "Simplemente hemos añadido unas ventanas nuevas y revestimientos", dice Newton. "Algunas personas vivieron aquí durante un largo tiempo". Al otro lado de la calle hay otro pequeño edificio de ladrillo que fue una vez de ¡Forsyth Ice Co.” Durante la Depresión, vender hielo hizo que nuestra familia pudiera sobrevivir financieramente", dice Newton. Dentro, los trabajadores hacen hilo pulido de algodón para etiquetas. Estos hilos que se tiñen durante el proceso de almidonado y estiramiento, se usan para todo tipo de cosas, desde las tiras rojas y cortas unidas a los sobres de negocios, hasta cuerda para cometas, mecha para cohetes, mechas para velas ó la mecha "verde" que usa la industria forestal porque es biodegradable. Trio Manufacturing Co, es el único productor doméstico de algunos de estos productos. Artículo: Mayo 28, 2006 The Macon Telegraph and News Autor: Jackie Docauer Macon Telegraph mayo 28,2006 |
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